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浅谈铝型材氧化膜层防护性能的影响因素

编辑:江苏凯恩特铝业有限公司时间:2020-04-03

  众所周知,铝型材的表面处理有一种叫做阳极氧化和氧化的工艺。我们被告知,不当的阳极氧化和后氧化处理对氧化膜的保护性能有很大的影响。

  一些阳极氧化和氧化生产厂家对氧化件阳极氧化和氧化处理的意义认识不足,并以走过场的形式进行操作处理。结果表明,阳极氧化和氧化膜的保护效果没有提高,但加速了阳极氧化膜的腐蚀。据了解,部分铝件阳极氧化后未彻底清洗,肥皂水水质未软化,导致溶液中有絮状漂浮物。随后,它附着在阳极和氧化膜的表面上,这是由于在完全干燥之前涂上润滑油等不正确做法造成的。氧化件还没出厂就生锈了,只好分批修理。更难理解的是,在这种情况下,腐蚀的根本原因还没有得到认识。铝滑槽厂家的工程师提出以下要求:

  铝合金在大气环境中是被动的,其表面形成一层致密的氧化膜,以防止活性铝基体表面与周围大气接触。该产品具有良好的耐腐蚀性能,腐蚀速率随时间的延长而降低。在正常条件下(C1-C4环境)80μM的镀锌厚度可以保证钢材使用20年以上,但在高湿度工业区、高盐度海滨甚至温带海水中,腐蚀速度加快。镀锌量需大于100μm,每年需定期维护。

  铝滑槽厂家的工程师最后说到:皂化过程中应注意三个要求。用肥皂水皂化后,氧化部分可以有效地提高阳极氧化膜的保护性能,但必须有一个正常的工艺条件,主要包括以下三点。

  ① 肥皂水的水质必须软化,以防止溶液中的絮状物污染正氧化膜的表面。

  ② 肥皂水的温度不能比90℃低,这样才能提高其流动性。

  ③ 处理时间需要超过3分钟,以保证肥皂水与阳极氧化膜之间能够有足够的皂化过程。