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盘点铝型材挤压过程缩尾的形成原因和预防措施

编辑:江苏凯恩特铝业有限公司时间:2020-05-16

  铝型材具有许多优点,可以解决人们生活中的一系列问题。在周围的生活环境中,我们可以随时随地找到铝型材的使用场景,这就是原因所在。其实,我们生活中的铝型材为了能够满足各类建设和物品的功能需求,工业铝型材是会进行相关变化,使用不同类型的工业铝型材,接下来听听行业知名的银白氧化铝型材厂家——江苏凯恩特铝业的工程师给大家带来的资讯。

  缩尾问题是铝合金型材在正常挤压生产过程中产生的唯一废品。铝型材具体分为空心尾砂和圆形尾砂。出现空心尾砂是由于挤压垫片上油污和挤压残留物过少,导致金属供应严重不足等一系列原因造成的。圆形尾砂主要是由于铝型材挤压过程结束时变形区金属供应不足,金属被迫在挤压垫片周围横向流动,边缘和侧面相对较冷,铝型材沾有油污回流而卷入产品。通常,圆尾收缩是由产品末端截面上连续或不连续的圆形铝型材引起的。

  银白氧化铝型材厂家工程师为大家整理的防止缩尾的主要措施如下:

  1) 降低铝锭与工具的温差,或采用低温挤压;

  2) 确保钢锭表面清洁,加热均匀;

  3) 禁止在挤出垫片上涂油或用油布擦拭挤出垫片;

  4) 改进模具和挤出机筒体的光面涂层,及时有效地清洗挤出机筒体;

  5) 挤压结束时,挤压速度降低;

  6) 选用润滑挤压和反挤压等措施;

  7) 按要求留有余料和切尾,或适当增加余料厚度。