盘点铝型材挤压过程缩尾的形成原因和预防措施

　　铝型材具有许多优点，可以解决人们生活中的一系列问题。在周围的生活环境中，我们可以随时随地找到铝型材的使用场景，这就是原因所在。其实，我们生活中的铝型材为了能够满足各类建设和物品的功能需求，工业铝型材是会进行相关变化，使用不同类型的工业铝型材，接下来听听行业知名的银白氧化铝型材厂家——江苏凯恩特铝业的工程师给大家带来的资讯。

　　缩尾问题是铝合金型材在正常挤压生产过程中产生的唯一废品。铝型材具体分为空心尾砂和圆形尾砂。出现空心尾砂是由于挤压垫片上油污和挤压残留物过少，导致金属供应严重不足等一系列原因造成的。圆形尾砂主要是由于铝型材挤压过程结束时变形区金属供应不足，金属被迫在挤压垫片周围横向流动，边缘和侧面相对较冷，铝型材沾有油污回流而卷入产品。通常，圆尾收缩是由产品末端截面上连续或不连续的圆形铝型材引起的。

　　银白氧化铝型材厂家工程师为大家整理的防止缩尾的主要措施如下：

　　1) 降低铝锭与工具的温差，或采用低温挤压;

　　2) 确保钢锭表面清洁，加热均匀;

　　3) 禁止在挤出垫片上涂油或用油布擦拭挤出垫片;

　　4) 改进模具和挤出机筒体的光面涂层，及时有效地清洗挤出机筒体;

　　5) 挤压结束时，挤压速度降低;

　　6) 选用润滑挤压和反挤压等措施;

　　7) 按要求留有余料和切尾，或适当增加余料厚度。