江苏凯恩特铝业有限公司

13585398944(微信同号)

xhalu@xhalu.cn

产品中心

江苏凯恩特铝业有限公司

联系人:李经理

电话:13585398944(微信同号)

座机:0516-89945699

EMAIL: xhalu@xhalu.cn

QQ:369759174

厂址:徐州市铜山新区第三工业园华泰路2号


新闻详情
首页 > 新闻动态 > 内容

浅谈铝型材表面裂纹产生原因以及消除方法

编辑:江苏凯恩特铝业有限公司时间:2020-06-24

  国内铝型材加工生产渐入国际化,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。车用铝型材厂家的工程师说到:为了满足国民经济和科技对高端铝材料的各种需求,各主要铝加工企业也相应制定了许多内部供货技术标准。

  (1) 铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒材、筒体、模具温度),挤压速度过快;

  (2) 挤压压力不稳定,高低不一,或多次调速速度差明显,换挡时速度转换快;

  (3) 挤压铝合金型材时,头部冲压(冲压)过快,尾部运行速度或不减慢,大量死区铝渗入;

  (4) 棒质差,烧过头,粒大,松脱。残余压力(V3)太薄;

  (5) 速比严重失调的挤压模设计与制造是不合理的。

  车用铝型材工程师说到其表面裂纹消除办法:

  (1) 如果挤压系数过大,可在小型机上生产型材,铝型材可采用合适的挤压比生产;此外,应根据生产工艺要求严格控制三种挤压温度,采用合适的挤压速度;

  (2) 操作人员集中,调速平稳,压力不高不低,换挡时手动配合;

  (3) 铝型材停止印刷的前后端为死区或V3容积(铝棒表面)铝,杂质多,质量差,粘度不足,应减慢型材头端部的挤出速度;

  (4) 铝棒表面光洁,无油污,内部组织符合标准,余压保持正常(棒长的5%);

  (5) 挤压模具设计人员应设计出流速均匀的合格模具。