概述铝型材铝合金腐蚀的基本类型

　　一般来说，铝型材及铝合金的腐化包括：点腐化，电偶腐化漏洞腐化，晶间腐化，应力腐化，剥落腐化，委顿腐化以及丝状腐化等。太阳能边框铝合金型材厂家工程师说到：在此，仅先讨论合铝设置装备部署产业铝型材在生产和利用中常见的腐化征象。

　　点腐化，又被叫做孔腐化。是指金属上的针、点、孔等极局部的腐化。点腐化属于阳极反应的一种特殊情况，也算是一种自催化的物理过程。铝在大气、淡水中，因此中性水溶液会产生点腐蚀，严重时也会导致穿孔，但最终腐蚀孔隙可能会停止生长，腐蚀量与极限值挂钩。从工业铝型材铝合金、高纯铝合金的角度来看，还必须有促进阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧、铜离子等型材通常很难产生点腐蚀，而含铜铝合金的点腐蚀最为显著。

　　电偶腐化也是铝的特征形式。当铝跟其他金属发生碰撞的时候，铝总是在阳极中容易加速腐蚀。其所谓的电偶腐蚀也被称作是双金属腐蚀。腐蚀的严重程度往往是由两个金属电位序列的相对位置而综合决定。它们之间的电位差越大，电偶的腐蚀就越严重。可以说几乎市面上所有的铝合金都无法阻止电偶的腐蚀问题。

　　漏洞腐化，工业铝型材铝本身或外观铝等材料在打击时有漏洞。由于不同充气电池的作用，加速了内部腐败的漏洞，而外部腐败则没有效果。腐蚀与合金试样之间的关系不大。即使这种合金很耐腐蚀，也会发生腐蚀。近年来，对脆弱性腐败的机理进行了较为深入的研究，脆弱性顶端的酸性条件是腐败的驱动力。沉积物腐蚀是一种孔蚀现象。

　　晶间腐化，纯铝晶间腐蚀不旺，产生晶间腐化的原因是热处理不当。合金元素或金属间化合物沿晶界析出，相对的副晶是阳极形成的腐蚀电池，加速了晶间腐化。

　　丝状腐化，这是一种膜下腐化，在膜下呈蠕虫状生长。这种膜可以制成漆膜和其他层，但通常不在阳极氧化膜下生产。太阳能边框铝合金型材厂家工程师最后说到：丝状腐化最早是航空器的图层下发明的，据今年欧洲新闻报道，它也是在工业铝型材喷涂膜的建造下生产的。影响丝状腐化的因素有湿度、温度、氯化物等。